说到游戏本，玩家们想到的一般都是强大的配置、炫酷的外形、华丽的灯效等等。对于厂商来说，玩家的这些需求很简单，但真要实现起来，做一台性能强大、经久耐用又好看的笔记本却绝非易事。6月1日，新浪数码受微星公司的邀请前往位于江苏昆山的笔记本生产基地参观，了解微星是如何打造以”True Gaming”为名的游戏本的。
位于江苏昆山的微星笔记本工厂
为了确保稳定耐用，笔记本要先走800公里
微星笔记本的生产及测试环节
参观工厂之前，微星昆山工厂的负责人Ethan Yang向媒体介绍了微星昆山工厂的一些概况和生产笔记本的整个步骤。微星昆山工厂于02年开始运营，主要承担微星笔记本主板的焊接组配和笔记本包装发货工作，在中国微星共有3个工厂，剩下两个分别位于深圳和台湾，生产主板、显卡一体机等微星其他的产品。值得一提的是，微星是目前唯一的一家自主设计研发和生产笔记本的公司，这对于其把控生产流程和销售是有所益处的。
笔记本主板上集成了各种元件和芯片，焊接主板的流程叫做PCBA Process，Ethan向我们展示了微星笔记本主板上二次加固的焊点和BGA底部的固定胶水，这两项额外的工作让微星笔记本的可靠性提高；在微星，笔记本生产过程中一共要进行1900余项检测项目，除了常规的测试和拷机外，比较有意思的一项检测是”运输测试”——在笔记本装箱之后，微星会抽检一部分笔记本装入货车中进行800公里的跋涉，模拟在长时间的震动和运输后笔记本的性能是否会受到影响。据Ethan的说法，这样的检测能够保证笔记本在到达消费者手中时不会因为运输途中的颠簸受到影响。
微星昆山工厂负责人Ethan Yang
Ethan是一个对自己工厂的技术和流程非常熟悉而又非常谦逊的人，从他的言谈中，我们能隐隐感受到微星对笔记本生产的态度——认真而严格。
微星说：我们懂玩家，也懂每一台电脑
除了保证笔记本的可靠性，微星在笔记本的性能优化方面也有自研技术，可以做到针对每一台笔记本不同的特性进行优化。
Ture Color技术
一是True Color，该项技术对每一台笔记本的显示器都进行了色彩校准，校准的数据会送到微星工厂内部的数据库中，与显示器的ID一一对应，当每一台笔记本出厂之前，校准数据会写入系统之中，保证玩家拿到的笔记本色彩显示准确。不过这样的校正也是需要附带的软件来完成的，类似于Windows自带的色彩校正文件的原理，可能会因为重装系统等因素失效。
二是超频和热量的控制，在笔记本拷机测试过程中，微星会每5秒采集一次其中7项关键的数值，通过不同负载下的温度和性能变化对笔记本进行针对性的优化，从而找到每一台电脑性能和散热的平衡点。
微星在全球赞助了不少游戏中心
微星也和玩家的保持紧密的联系，不仅在世界各地建立MSI Gaming Club，还赞助举办各类游戏主题活动，工程师和开发人员中也不乏游戏玩家，这能保证微星能够更贴近主流游戏消费者的想法和直接从他们得到反馈和意见。
工厂内部探秘，笔记本这样打造
微星昆山笔记本生产线由两个部分组成，一个车间负责PCB板的焊接，另一个车间则将这些PCB板和外壳、键盘、屏幕等一系列元件组装在一起包装，测试和封箱流程也在这个车间里完成。从工作人员那里得知，昆山当地有一整条笔记本产业链，他们可以很方便的从本地企业里购买到各类原件。
PCB板送入生产线，在机器里用高温融化焊锡焊接原件
生产线的大机器们
焊接好的板子要经过检测，检测方法就是通过这些密密麻麻的连接线
工作人员在进行最后的检查，检查后的板子封装好送到下个车间
整条生产线一气呵成，生产靠机器，检测靠人
一条PCB生产线大概50-70m长，生产过程由于是高温操作全部采用机器进行送料和焊接，而检测方面都是人工辅助机器来完成，工人检测好后会在相应的器件处做标记，所有的工作人员包括参观人员都要穿着防静电鞋套和防护服。我们从工作人员那里了解到，在PCB板车间，一条这样的生产线1个小时大约能完成100块板子的生产，每个工作日大约产出700块。产出的板子被送入下一个车间进行组装。
组装车间的生产线和检测线在一起，背后的机器正在运行拷机检测
组装的工作仍然需要人工来完成
由于生产线时常调整型号，每条产线上都有一款或多款机器同时生产
每台机器在出厂前都经过了不少检测
生产好的笔记本经过检测后在这里装箱，发货
组装车间的自动化程度明显比之前的PCB车间要低了不少，工作人员告诉我们，微星组装笔记本的灵活性非常高，可能早上还在生产一个型号，下午就换了，数量上也不固定，他们综合考虑下来觉得目前人工实现组装是成本和准确性更高的选择。车间里的环境不错，工人都在认真完成自己的工作，很多国外媒体很关心车间里工人是否受到了良好的照顾，医保情况如何等等。
就是这个会唱歌的机器让工人确定是否找对配件
由于这里采用的基本是人工，有很多有意思的细节，例如包装处工人取件时要取对放在相应的配件，要是全部都对了会放音乐提示；笔记本上的贴纸很容易贴错，检测人员有“双选法”来确认正误等等。
在这个车间生产包装好的机器直接会送入发货区，微星的工作人员告诉我们全球有很大一部分笔记本都从昆山生产发货，他们的市场占有率也在稳步上升。在参观完这两个车间后，我们这次的昆山工厂之行也进入尾声。
微星昆山工厂
总结
如此前所说，其实玩家的需求很简单，就是够强够炫的产品，而对于厂商来说要实现起来需要的不仅是表层的去堆砌硬件和让ID部门设计出花哨的外观，更重要的是你的产品使用起来体验到底好不好，硬件上去了散热能不能跟上、外观花哨了结构稳定性如何……这些都是厂商做产品的时候需要考虑的问题。
从这次参观的过程中，不论是工厂里面氛围，还是Ethan Yang以及讲解人员的言谈，都体现了微星这家公司对于笔记本产品的态度——认真。当笔者在询问不太清楚的地方时，里面的负责人对生产的每一步和技术参数都十分清楚，还笑称“自己得记下这些才能保住自己的工作”，车间里也做了不少的优化，均是为了减少工作中的失误以及提高效率准备的，要是没一份认真劲笔者认为这些小细节很难注意到。
在PC产业站在一个“末日夕阳”的今天，很多传统企业都在挣扎或者说找寻自己的出路，而游戏本作为其中的一个品类似乎还在蓬勃生长着，玩家需求的酷和强也成为了各家厂商在游戏市场打造高附加值产品最好的契机，一手抓住玩家的需求，另一手认真耕耘自己的产品，或许这就是微星在这一品类中站住脚跟的原因。（曾诚）
