通信世界网消息（CWW）错综的管道、跳动的仪表、从事巡检工作的机器人……在宁波石化经济技术开发区的镇海炼化5G工厂内，每一台设备的运行情况、每一个数据的微妙变化，都源源不断地汇总到“中央大脑”，使工厂的生产运营实现了智能化、绿色化、精益化。
作为国内最大的炼化一体化、未来工厂标杆企业，镇海炼化在产业升级、科技创新、一体发展上下功夫，加快打造“世界级、高科技、一体化”绿色石化基地。浙江移动宁波分公司为镇海炼化量身打造“1（5G专网）+1（工业互联网平台）+N（5G应用场景）”智慧炼化架构，覆盖生产、运维、环保等多个业务环节的安全管理，创造了目前国内建设周期最短、国产化程度最高、数字化应用最广的石化产业基地建设纪录。
宁波移动在镇海炼化打造了全省规模最大的5G专网。化工厂区地上和地下都有大量管道和装置部署，5G无线网络覆盖省去了以往在装置区域敷设大量通信线路的麻烦，大大简化了装置区部署监测设备的建设流程。
据介绍，镇海炼化5G专网能够提供下行平均速率8 4 4 M b i t/s、上行平均速率152Mbit/s的高速数据传输服务，覆盖面积达1 0平方千米以上，投用终端超5000个，并首创了“2.6GHz+700MHz”双频段覆盖，完成装置密集区5G信号全覆盖，保障了泵群监测等现场设备无死角上联。厂区内的各类仪器仪表、开关阀门、视频监控等设备都将接入，生产、管理、巡检等数据将通过5G专网传输，充分满足了企业管理自动化、智能化的需要。
在具备强大工业互联网基础支撑能力的前提下，宁波移动结合AI、北斗、三维数字化交付等新型数字技术，从安全环保、生产经营等方面建设绿色石化“产业大脑”，将业务应用全面5G化，围绕生产、设备、物流等各业务域“人、事、物”管理打造27项5G应用。
在“人”的精细履职上，基于“5G+北斗高精度定位”技术，打造人员热力图、人员轨迹、现场履职时长等数字化应用，确保巡检人员、项目经理、安全负责人等人员的高效管控，“5G+机器人巡检”、高风险作业视频分析大幅提升作业安全性。在“事”的高效管控上，一体化5G智慧石化园区安全管控平台以5G连接优势与数字孪生技术为重要支撑，建立海量数据采集、汇聚、分析的安全服务体系，通过PC端、APP端和生产看板等渠道全面快速了解生产运行状况。在“物”的本质安全上，“5G+无人机巡查”实现全厂区环境监测，“5G+泵群监测”实时采集机泵数据供专业诊断工程师远程分析；“5G+液/气体泄漏在线监测”提供“热成像+AI”技术的双重保障，实时监测易泄漏点；“5G+区块链”技术对危废化学品信息存储物流信息、监管信息进行数据留存上链。
为进一步树立石化行业数字化建设应用示范标杆，宁波移动还不断推进5G创新技术在镇海炼化的试点实践。近日，宁波移动在镇海炼化打造了全国首个石化行业的5G-A标杆，依托5G-A千米级探测距离、高精度全天候感知等能力，实时探测生产设备相关的人、物、环境，7×24小时跟踪11平方千米核心园区“黑飞”无人机动向，确保园区生产安全。
5G智能化应用贯穿生产经营全过程，逐步形成数据驱动、平台支撑、科技赋能的新智造体系，让这座钢铁塔林如“智慧巨人”般高效运转。当前，镇海炼化生产数据自动采集率已超过99%，综合降低成本0.55亿元/年，综合效率提高20%以上。
*本文刊载于《通信世界》
总第943期 2024年5月10日 第9期
——2024世界电信和信息社会日特刊
